1、木材干躁
 　　入廠的原材料家具板材（含水量約為60-70％），裝進干燥窯開展噴蒸、干躁。家具板材材質、薄厚不一樣，時節不一樣，噴蒸干躁的溫度、時間及平穩的時間段也不一樣。一般噴蒸的時間約15min，加溫干躁的時間約25-30d，干躁后的家具板材含水量約10-14％。
 　　噴蒸及加溫干躁用蒸氣由新項目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐給予。加溫干躁流程中，依據生產工藝操縱規定，需不按時開啟干燥窯除潮窗，排出干燥窯內的蒸汽。 　　
2、開料
 　　（1）粗裁時，寬度各增加10mm；（需整修）
 　　（2）如組成開料，標明木板材材料，標出什么門型組成； 　　
3、組框
 　　（1）四角方方正正，寬度各增加10MM 　　
        （2）邊框總寬規格型號為800-2000MM，表面板為6MM中密度纖維板，正中間添充邵爾艾爾空心創花板。
 　　（3）上鎖木，也可以用鎖盒。
 　　（4）組框時如果是玻璃移門，明確夾層玻璃尺寸及部位
 　　（5）框架用防形變加工后，上壓力機鋪平
4、壓合加工工藝規范
 　　（1）每一次放需壓合的產品工件前，務必將壓合板和鑄件清洗整潔，確定沒有殘渣，定好壓合溫度及工作壓力，將產品工件漸漸地放進。
 　　（2）放進的產品工件要陳列井然有序，使各位置承受力勻稱。
 　　（3）每一次壓合盡量裝滿每個部位，并且要確保各層家具板材的薄厚和各層的覆面原材料同樣，據上門網我掌握覆面原材料不可以重合，若不能夠裝滿應用產品工件等厚的預留墊片添充。
 　　（4）為避免 膠干，每一次送料應在2分鐘內進行，明確正常和可靠的情形下，再開啟機器。
 　　（5）充壓后的產品工件外表要整平、光亮、手去摸無凸凹、凹凸感。
 　　（6）地磚拼花積極應對齊。
 　　（7）覆面后，汽車照明不得不開膠、透膠、重疊離芯、刮傷、壓印、碰塊、移位、油漬、色調基本一致。
5、冷擠壓加工工藝規范
 　　（1）冷擠壓時間應不同天氣而定，確保表面層干固，膠合板堅固。
 　　（2）充壓后，式件表層要整平，光亮、手去摸無凸凹、凹凸感。
6、齊邊精裁
 　　（1）裁料偏差不超過0.2MM激光切割規范
 　　（2）放進產品工件前，應將銷釘和鑄件清洗整潔。
 　　（3）放進的產品工件不可移位，左右與細木工板兩端對齊，不可崩渣。
 　　（4）門頁兩側應偏斜2度，其他均應鋸成直邊，不可刮傷碰缺。
7、銑門細木工板加工工藝規范
 　　（1）銑門芯板時，走料用勁勻稱，沒有崩碴。
 　　（2）表面光滑，圓順。
 　　（3）按占比切削，規格精確，不可崩碴；
8、手工制作封邊
 　　（1）用白膠貼皮時，務必*一遍晾干后再刷第二遍，再用電熨斗熨平。
 　　（2）平板電腦條用木工板鏟壓。；
 　　（3）貼好后，不可有離縫、開膠、鼓包、木板材爆裂等狀況。
9、打鎖芯、合葉孔
 　　（1）留意門的打開方位；
 　　（2）留意門的上下方，不可調頭。
 　　（3）不可有崩碴、刮傷、并且用專用型模貝，卡子夾持后才可打孔。
10、試用
 　　（1）門飾線接角嚴實，不可離縫；
 　　（2）門頁與門框密切迎合，整平，不可離縫；
 　　（3）門頁不可有空隙搖晃；
11、漆料
 　　（1）打磨拋光前，需經典對白坯開展查驗，針對開膠、鼓包、刮傷、碰缺商品不生產加工；
 　　（2）白坯需磨平光潔、釘眼、間隙需填沖； 
　　（3）面漆需噴勻稱，并查驗有沒有開膠、鼓包，待烘干后打磨拋光； 
　　（4）噴油漆時不可有顆粒物、失光、脫皮、光澤度合乎用戶規定；
12、包裝進庫
　　（1）用心查驗門頁門框都是配套設施齊備，品質是不是達標，特采一律不可裝包在出廠，禁止錯色、漏色，對商品要輕拿小心輕放；
 　　（2）包裝前，應去除工作中表層的膠痕和殘渣，并且用包裝薄膜包好，用瓦楞紙板維護四個門角；
 　　（3）貼標簽，進庫后填好出入庫單。
13、安裝
 　　（1）明確洞邊跟門準確無誤后，開展組套、立套校準、抹膠固定不動、安裝門頁；
 　　（2）門框與墻面打一打結構膠收邊，門框下邊應多抹膠，以控制過多水進到門框